le cycle de lavage

le nettoyage à sec d' un vetement se compose de quatres opérations élémentaires:
la lavage
essorage du perchloroethylene
sechage
desodorisation

pour la plus grande des opérations de nettoyage , on utilise les combinaisons des cycles suivants standars.
 DEUX LAVAGES avec distillation continue divisés en:

PRELAVAGE: le solvant vient du réservoir de travail. grace a la pompe de circulation,le perchloroéthyléne va dans le tambour ou  se fait le nettoyage des vetements , puis au piége à épingles ou sont déposées les éventuelles, et de nouveau dans le tambour.
a la fin de l'opération le solvant est extrait par l' essorage et envoyéau distillateur.

LAVAGE PRINCIPAL. LE solvant qui est envoyé dans le tambour pour le nettoyage des vetements vient du reservoir du perchloroetylene distillé . pendant le lavage on fait circuler le solvant du tambour au filtre d purfication et renvoyé encore  dans le tambour, pendant cette circulation on peur ajouter automatiquemant les additifs.une fois termine le lavage, le perchloroetylene extrait du tambour  par l'essorage est envoyé au réservoir de travail: a l'intérieur du tambour les vetements sont sécheés et désodorisés avant d 'etre enlevés.

LAVAGE UN SEUL BAIN: avec le solvant du réservoir du perchlolroétyléne distillé.pendant le lavage, le solvant circule du tambour au filtre de purfication et envoyé encore dans le tambour. pendant la circulation on peut ajout automatiquement les addititifs. une fois terminé le lavage le perchloroétyléne extrait avec l'essorage est envoyé du tambour au réservoir de travail.avant d'etre enlevés . les vetements à l intérieur du tambour sont sécés et désodorisés.

COMMENT UTILISER LES SERVICES DE NETTOYAGE A SEC ?

Quelles sont les évolutions des solvants en matière de nettoyage à sec ? 

Petit rappel : 
On appelle « nettoyage à sec » le procédé consistant à nettoyer, dégraisser, … , sans eau - donc à l’aide de solvants - des articles sensibles à l’eau, en garantissant la qualité du travail effectué et en restant dans des coûts de production acceptables. Les machines, fonctionnant en circuit fermé, intègrent les fonctions de lavage et de séchage, filtrent, distillent et épurent le solvant au fur et à mesure ; 99,6 % du solvant en contact avec le textile est recyclé. 

1 – Le Perchloréthylène 
Les 5000 pressings recensés en France par la Fédération française des Pressings et des Blanchisseries utilisent presque tous le procédé de nettoyage à base de perchloréthylène.
Ce solvant est également très répandu en Allemagne et en Europe. Depuis de longue date, on lui reconnaît un fort pouvoir dégraissant, un coût de production réduit (0,45 € HT/kg), une normalisation de son usage * et une forte recommandation des professionnels du textile-habillement ; les soins de finition sont aisés. Ce solvant est ininflammable. 

Ce composé organique volatil contient du carbone et du chlore. Il est actuellement soumis à une campagne médiatique pour suspicion d’effets cancérigènes, mais les faits ne sont pas formellement établis. L’usage du perchloréthylène est incompatible avec l’entretien de textiles à base de PVC. Les installations, soumises à des normes strictes pour les émissions de COV (composants organiques volatils) et rejets de déchets chlorés, doivent respecter la réglementation des Installations Classées pour la Protection de l’Environnement (ICPE) notamment l’arrêté-type 2345 de 2002, mais aussi de la réglementation du travail. L’Arrêté-type 2345 a été publié aussi dans le but de faire appliquer, dans le cadre de l’activité de nettoyage à sec, la directive 1999/13/CE sur la limitation des émissions de composés organiques volatils. Une nouvelle version de cet arrêté est à l’étude actuellement par le MEEDDAT. 

2 – Les hydrocarbures 
Abréviation anglosaxonne : HCS pour HydroCarbonS.
Abréviation germanique : KWL pour Kohlen-Wasser-Losemittel. 

L’utilisation des hydrocarbures reste encore marginale en France, alors de 50 % des installations allemandes l’utilisent, et que leur usage est assez répandu aux Etats-Unis.
L’objectif premier était de se substituer aux solvants fluorés, interdits dans plusieurs pays européens début 2000. Les installations sont, comme pour le perchloréthylène, également soumises à la réglementation (ICPE), notamment l’arrêté-type 2345 de 2002 portant sur les produits ou solvants inflammables.
Ces composés organiques doux contiennent du carbone et de l’hydrogène ; ils sont recommandés pour des articles fragiles, peuvent traiter des textiles à base de PVC (sous réserve de vérifications préalables), les soins de finition sont aisés; leur usage est symbolisé par 0 (peu répandu).
D’après les données actuelles, ce solvant est peu toxique, et, étant peu volatil, il est facile de respecter le seuil de la directive portant sur la limitation des COV.
Cependant, le pouvoir dégraissant de ce solvant est moins efficace que le perchloréthylène, certains textiles sont sensibles à sa température élevée de séchage ; le coût de production (estimations comparatives) est plus élevé que le perchloréthylène (0,70 € HT/kg). Les contraintes imposées aux installations sont importantes, notamment à cause du risque d’inflammabilité. Des traitements complémentaires sont nécessaires pour préserver l’hygiène des réservoirs, dans lesquels peut stagner de l’eau, et pour éliminer les déchets solvantés. 

3 – Le nettoyage à l’eau  (ou Wetclean)
Les fabricants présents sur le salon JET EXPO 2009 vantaient les qualités « écologiques » de ce procédé, excellent complément aux installations à base de perchloréthylène. 

Selon ses promoteurs, le nettoyage à l’eau est destiné à traiter tous types de fibres, y compris les fibres naturelles telles que les laines ou la soie, ou les fibres artificielles telles que la viscose. Ce procédé obtient de bonnes performances sur les salissures protéiques et taniques ; les installations ne sont pas soumises à la réglementation ICPE. L’action mécanique du lavage peut être modulée selon les besoins, les produits sont à PH neutre et les températures de lavage sont à 30° C. Cependant, des installations supplémentaires doivent être prévues (cabines de finition, mannequins, …), la finition manuelle est plus longue et plus difficile et finalement, le coût de production reste élevé. Les risques rencontrés avec le procédé de nettoyage à l'eau sur l’entretien des articles textiles sont par exemple, le retrait, le feutrage, le grignage des coutures, notamment sur les fibres naturelles, et aussi des réactions indésirables avec certaines colles ou apprêts. Le nettoyage à l’eau est toutefois un excellent procédé, plutôt à considérer comme un très bon complément au nettoyage à sec. D’après les essais effectués, 50 à 70 % des articles étiquetés «» ou «» sont apparus traitables en nettoyage à l’eau. 

Son usage est symbolisé par  et gagne à être connu ou redécouvert par les professionnels de la chaîne textile-habillement. 

Sur le plan réglementaire, il n’est pas soumis aux règles applicables aux ICPE mais puisque qu’il engendre des rejets aqueux, le nettoyage à l'eau nécessite une autorisation de déversement à demander aux autorités locales (communauté urbaine, commune). 

4 – Le D5 ou décaméthylpentacyclosiloxane
Ce solvant, très peu utilisé en France et en Allemagne, est relativement plus répandu au Royaume-Uni (500 pressings l’utilisent) et aux Etats-Unis. Ce composé organique contient du carbone, de l’hydrogène, de l’oxygène et du silicium. Faiblement volatil, il est considéré comme COV. Inflammable, il est doté d’un pouvoir dégraissant faible. Il est soumis à la réglementation arrêté-type 2345 (ICPE) pour les Installations soumises à Déclaration. 

Il offre comme principaux avantages d’apporter un soin de traitement de qualité satisfaisante, de respecter les textiles délicats et le PVC, d’aider les travaux de finition (notamment au fer à repasser), d’être faiblement toxique, et de ne pas engendrer de déchets chlorés. Son usage n’est actuellement pas symbolisé ni normalisé ; son efficacité est moindre pour les salissures, la température de séchage est élevée, ce qui présente un risque pour certains textiles fragiles, la durée des cycles est longue, les vitesses d’essorage élevées donc les traitements mécaniques sont globalement sévères pour les textiles. Comme pour les hydrocarbures, les contraintes imposées aux installations sont importantes, notamment à cause du risque d’inflammabilité. Des traitements complémentaires sont nécessaires pour les préserver l’hygiène des réservoirs, et pour éliminer les déchets solvantés. Le coût de production (estimations comparatives) est élevé (0,80 € HT/kg) et une redevance doit être versée à la marque faisant la promotion de ce solvant. 

Pour éviter tout incident et bénéficier d’une garantie, votre teinturier doit pouvoir identifier la nature du tissu de l’article que vous lui confiez. Il est donc important que l’étiquette de composition figure bien sur votre vêtement ou tissu d’ameublement. 

N’attendez pas qu’un vêtement soit trop sale pour le faire nettoyer ; le tissu s’abîme et le nettoyage se fait plus difficilement. 

Avant de faire nettoyer un vêtement, retirez boutons ou accessoires en plastique ou demandez à votre teinturier de le faire pour vous (Attention ces accessoires ne peuvent pas être garantis). 

Signalez les taches de sang, de peinture ou d’encre. Elles risquent d’être irrémédiablement fixées si elles ne sont pas préalablement traitées. D’une manière générale, essayez de préciser la nature des taches à votre teinturier. 

Plus le délai de traitement d’une tache est court, plus les chances de réussite sont élevées. 


Les avantages du nettoyage à sec 

On l’appelle “nettoyage à sec” car le procédé n’utilise pratiquement pas d’eau.
En effet, si vous lavez à l’eau des fibres naturelles comme la laine, ou la soie, elles risquent de rétrécir, de se déformer, et même de se décolorer. Comme le nettoyage à sec ne fait pas gonfler les fibres, ces incidents ne risquent pas de se produire. 

Les solvants employés lors du nettoyage à sec sont capables de dissoudre et d’éliminer la graisse et les taches d’huile – ce que l’eau ne peut faire. D’autres types de taches nécessitent des traitements de détachage particuliers. 

Un grand nombre de taches « maigres » (c’est à dire : non grasses) peuvent être enlevées rapidement à l’aide de la vapeur, tandis que d’autres taches requièrent un niveau d’expertise professionnelle élevé. 
Le nettoyage à sec ne froisse pas, ni ne déforme un vêtement. En revanche, il ne supprime pas les plis indésirables, et ne rétablit pas la forme qu’aura perdu un vêtement souvent porté. 

Par contre, un professionnel de l’entretien des vêtements talentueux saura, en se servant de la vapeur, redonner sa forme d’origine à un vêtement, replacer des plis, et éliminer les froissements. 

Le terme “nettoyage à sec” englobe habituellement le procédé complet : nettoyage avec solvants, détachage et repassage. 

Le meilleur des professionnels du nettoyage à sec ne pourra pas : 

Éliminer des années de saleté et d’usure – on évitera ce problème en faisant nettoyer régulièrement le vêtement, 

Enlever toutes les taches – parfois, la nature même et l’ancienneté de la tache, tout comme la nature du tissu, ne permet pas de faire disparaître une tache, 

Réparer des parties de tissu usées ou déchirées. Dans certains cas, un petit trou pourra être recousu – mais cela reste sous la responsabilité du propriétaire du vêtement, 

Eviter lors du nettoyage l’apparition de trous causés par des insectes ou des acides car ils résultent d’un affaiblissement des fibres (ils pourront dans certains cas être recousus), 

Supprimer le lustre causé par une chaleur et une pression excessives lors du repassage domestique, 

Corriger les conséquences d’un mauvais traitement domestique des taches, comme le frottement intensif. 

Si vous avez échoué dans votre essai de détachage, signalez au professionnel la nature de la tache rebelle et les produits que vous avez employés. 

nettoyage a sec à quoi ça sert?

Il existe différentes manières pour entrenir les textiles.

• Le lavage traditionnel, à l'eau avec de la lessive et plus ou moins d'apport de chaleur selon les tissus.
• Le Nettoyage à Sec, dont le nom est impropre car si les vêtements entrent et sortent secs de la machine, ils sont quand même brassés dans un solvant liquide dont les caractéristiques sont un fort pouvoir nettoyant, désinfectant et dégraissant sans addition de lessive.
• Les deux techniques sont employées selon nécessité par votre pressing mais le plus souvent, lorsque la composition de l'article le permet, le Nettoyage à sec est préféré car il est plus respectueux des tissus.

Dans l'eau, beaucoup de tissus rétrécissent, se froissent, se décolorent et perdent toute tenue.
Le solvant n'étant pas émoliant, les tissus conservent, leur mesures, leurs couleurs, leurs apprêts et de ce fait l'aspect, le toucher et la tenue du neuf.
Un lavage classique consomme beaucoup d'eau, et induit des rejets importants de produits lessiviels dans la nature.
Dans le cas du nettoyage à sec, pratiqué par des professionnels formés avec des machines normalisées (NF et CE) et du fait du fonctionnement en circuit fermé, il n'y a pas de rejets.
L'évaporation éventuelle de solvant à l'ouverture du tambour est limitée par les systèmes de filtration et de sécurité intégrés à des quantités extrèmement faibles et inférieures aux seuils légaux. 

Généralités sur la machine de nottoyage a sec

Une machine de nettoyage a sec est, en quelquesorte, une machine a laver ou l'eau est remplaceé par solvant choloré ( perchloréthléne dans 95%des cas en france ou chlorofluoré. cette différence implique, por des raisons aussi bien financiéres qu'écologiques, le non-séchage à l'air libre et le non-rejet du solvant souillé.

DES DUX FONCTIONS PRINCIPALES SONT:
le nettoyage des vetements et leur séchage,
la purification du solvant par distillation et/ou par filtration.

ELLE COMPORTE TROIS CIRCUITS PRIMAIRES:
le circuit solvant (nettoyagede textilles)qui intégre les opérations de filtration,
le circuit distillation,
le circuit séchage.

ELLE COMPORTE EGALMENT DES CIRCUITS DITS(ANNEXES)nécessaires pour assurer son bon fonctionnement

Le circuit électriques:
en tension normale, l'alimentation des moteurs et, pour les machines tout électrique, du compresseur de la pompe a chaleur et des résistanses,
en tension trés basse , alimentation des électrovannes, sécuritées,signalisations et programmateurs,
Le circuit vapeur: chauffage des échangeurs de chaleur(distillation e séchage) si la machine n'est pat tot électrique.
Le circuit eau: refroidissement des échangeurs venant en complétement des précédents ou des échangeurs de la pompe a chaleur.
Le circuit pneumatique:alimentation des vannes et des vérins en air comprimé.

Qu' est-c que le nettoyage à sec

La caractéristique premiére et originale du nettoyage à sec rèside dans l'emploi d'un solvant organique comme liquide de nettoyage, par opppsition au lavage ou l'eau est mise en oeuvre.

La terminologie (à sec) désigne justement l'absence d'eau comme agent principal de traitement.
En fait; le nettoyage à sec est une prestation complète qui intégre, outr le passage en machine de nettoyage des différents articles textiles, les opèrations suivantes:

AVANT PASSAGE EN MACHINE:
la rèception des vetements,
le triage en lots homogénes,
le prébrossage et le prédétachage (prétraitements)
APR2S PASSAGE EN MACHINE:
le détachage,
lerepassage ou finition,
le controle et le stokage,
la livraison des vetements
Il s'agit donc d'un service dont la finalité peut etre schématisée en une formule:
remise ds vetements en un état aussi proche que possible de celui du neuf.